Petrochemické rafinérie a zariadenia na spracovanie ropy fungujú v jedinečných{0}}rizikových a{1}}vysokoteplotných pracovných podmienkach, ktoré stanovujú prísne štandardy pre dizajn chladiacich zariadení, odolnosť materiálu a-bezpečnosť proti výbuchu. Na rozdiel od všeobecného výrobného chladiaceho hardvéru musia jednotky pre petrochemické linky spĺňať globálne predpisy pre nebezpečné-oblasti pri manipulácii s prehriatym procesným plynom, ropnými frakciami a horľavými cirkulujúcimi médiami.Tento{0}}koniec{1}}návod na nákup podrobne popisuje každý kritický krok hodnotenia pre tímy obstarávateľov, ktoré získavajú chladiaci hardvér závodu.
Začnite zmapovaním všetkých špecifikácií procesných tekutín a tepelného zaťaženia špecifických pre pracovné toky rafinérie.Petrochemické chladiace okruhy manipulujú s médiami od horúcej ropy a zemného plynu až po chemické rozpúšťadlá a čpavkové chladivá. Pred vyžiadaním cenových ponúk zariadenia si zaznamenajte maximálne teploty vstupnej kvapaliny, menovitý prevádzkový tlak a klasifikáciu horľavosti kvapaliny. Vysokotlakové-toky uhľovodíkov si vyžadujú hrubostenné zväzky bezšvíkových rúr a certifikáciu plne tlakových nádob, čo je -nedohodnutý štandard pre hardvér rafinérskej-triedy. Zdieľajte kompletné vývojové diagramy procesov s výrobcami tak, aby boli plne kompatibilnévzduchový chladič výmenník teplaprispôsobené teplotným a tlakovým limitom vašej jednotky.
Ďalej overte povinné bezpečnostné a priemyselné certifikáty.Všetky elektrické komponenty vrátane motorov ventilátorov, ovládacích panelov a teplotných senzorov musia mať certifikovanú ochranu proti výbuchu-pre nebezpečné zóny I. triedy, ktoré sú bežné vo všetkých rafinériách. Skontrolujte označenie CE, pečiatky tlakových nádob ASME a dokumentáciu systému kvality ISO, aby ste splnili pravidlá pre cezhraničný export a miestne regulačné pravidlá pre závody. Prírodné chladiace systémy využívajúce čpavok alebo CO₂ vyžadujú dodatočnú kontrolu vzduchotesného zvárania a protokoly o skúške-tesnosti počas výroby; potvrďte, že dodávatelia pred odoslaním dokončili 100% tlakovú skúšku vzduchotesnosti.
Preskúmanie špecifikácie materiálu tvorí tretiu základnú etapu hodnotenia.Väčšina chladiaceho hardvéru rafinérií používa zväzky rúrok z uhlíkovej ocele s ťažkými -koróznymi povlakmi na štandardné chladenie uhľovodíkov, zatiaľ čo linky na spracovanie ropy bohaté na síru- sa modernizujú na nehrdzavejúcu oceľ 316L, aby odolali praskaniu sulfidovým napätím. Rámové konštrukcie vyžadujú viac-vrstvový antikorózny{5}}základný a vrchný náter, aby odolali vonkajšiemu vystaveniu chemickým výparom a extrémnym sezónnym teplotným výkyvom. Vyhnite sa tenkým, lacným-nákladom na hliníkové rebrá, ktoré rýchlo degradujú v rafinérskom vzduchu naplnenom prchavými organickými zlúčeninami.
Nakoniec zhodnoťte popredajné{0}}predajné a technické kapacity dodávateľa.Veľké petrochemické projekty si často vyžadujú-prispôsobenú montáž na klznú plochu, prispôsobené odvodňovacie systémy pre zvyšky ťažkého oleja a variabilné{1}}frekvenčné ovládanie ventilátora na riadenie kolísavého tepelného zaťaženia rafinérie. Potvrďte, že výrobcovia môžu poskytnúť-návod na inštaláciu na mieste, dodávateľské reťazce náhradných dielov a technickú podporu pre každoročné povinné kontroly bezpečnosti zariadení. Rozpočet na dlhodobú-údržbu spolu s počiatočnými nákladmi na vybavenie, keďže chladiaci hardvér-pre rafinérie sa spolieha na dôslednú údržbu, aby sa predišlo nebezpečným únikom tekutín. Dodržiavanie tohto úplného nákupného kontrolného zoznamu zaisťuje, že váš výmenník tepla vzduchového chladiča spĺňa všetky požiadavky na výkon, bezpečnosť a regulačné požiadavky nepretržitej petrochemickej výroby.
